塑料包裝的成型方法很多，而各種方法都有自己的特點，這里我們了解一下吹塑和吸塑兩種工藝的區(qū)別和特點。

原理上來看，吸塑是把塑料片加熱后放在模具上用真空吸塑成型。吹塑是擠出機把塑料熔體擠出成中空再放到模具上,用壓縮空氣把中空熔體脹開成型。

吹塑：熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。
吸塑：大型厚片吸塑成形工藝的發(fā)展，成型工藝有三個要素：  即大型吸塑原材料、成形設備及設定條件和成形模具。 大型厚板吸塑材料成形加工成制品，重要的問題是大型吸塑物料可成形性，即成形加工的難易程度。這不但與本身的物理、化學和力學特性有關，而且與工藝過程物料塑化、流動、沖模的工藝條件有關。

目前來看，廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。吸塑機有厚吸塑、薄吸塑之分，其主要用于電子、電器行業(yè)，食品行業(yè)，五金工具，化妝品行業(yè)，玩具行業(yè)、日用品行業(yè)，醫(yī)藥、保健品，汽車，文具、文體用品等類別的行業(yè)。